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机床部件加工如何安排热处理工序位置简述 |
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1、预备热处理 预备热处理的意图是消除毛坯制造进程中发生的内应力,改进金属资料的切削加工功能,为终究热处理做预备.归于预备热处理的有调质,退火,正火等,一般组织在粗加工前,后.组织在粗加工前,可改进资料的切削加工功能;组织在粗加工后,有利于消除残余内应力.
2、终究热处理 一般应组织在粗加工,半精加工之后,精加工的前后.变形较大的热处理,如渗碳淬火,调质等,应组织在精加工前进行,以便在精加工时纠正热处理的变形;变形较小的热处理,如渗氮等,则可组织在精加工之后进行.
3、时效处理 时效处理的意图是消除内应力,减少工件变形.时效处理分天然时效,人工时效和严寒处理三大类.时效处理一般组织在粗加工之后,精加工之前;对于精度要求较高的零件可在半精加工之后再组织一次时效处理;严寒处理一般组织在回火处理之后或许精加工之后或许工艺进程的较终.
4、外表处理 为了外表防腐或外表装修,有时需要对外表进行涂镀或发蓝等处理这种外表处理通常组织在工艺进程的较终.
出产进程是指从原资料(或半制品)制成产品的悉数进程。对机器出产而言包括原资料的运输和保存,出产的预备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。出产进程的内容非常广泛,现代企业用体系工程学的原理和办法组织出产和指导出产,将出产进程看成是一个具有输入和输出的出产体系。能使企业的管理科学化,使企业更具应变力和竞争力。
在出产进程中,直接改动原资料(或毛坯)形状、尺寸和功能,使之变为制品的进程,称为工艺进程。它是出产进程的首要部分。例如毛坯的铸造、铸造和焊接;改动资料功能的热处理;零件的机械加工等,都归于工艺进程。工艺进程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。
工序是工艺进程的根本组成单位。所谓工序是指在一个工作地址,对一个或一组工件所接连完结的那部分工艺进程。构成一个工序的首要特点是不改动加工目标、设备和操作者,并且工序的内容是接连完结的。
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