1、立式数控龙门加工中心试件的定位：

试件应位于X行程的中间方位，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当方位处放置。当对试件的定位方位有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。

2、试件的固定：

试件应在专用的夹具上方便装置，以达到刀具和夹具的较大稳定性。夹具和试件的装置面应平直。

应查验试件装置表面与夹具夹持面的平行度。应运用合适的夹持办法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。主张运用埋头螺钉固定试件，以防止刀具与螺钉发生干与，也可选用其他等效的办法。试件的总高度取决于所选用的固定办法。

3、试件的材料、刀其和切削参数：

试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，引荐的切削参数如下：

1）切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

2）进给量：约为（0.05~0.10）mm/齿。

3）切削深度：一切铣削工序在径向切深应为0.2mm.

4、试件的尺度：

假如试件切削了数次，外形尺度削减，孔径增大，当用于验收查验时，主张选用终的轮廓加工试件尺度与本规范中规定的共同，以便如实反映数控加工中心的切削精度。试件能够在切削试验中反复运用，其规格应保持在本规范所给出的特征尺度的士10%以内。当试件再次运用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以整理一切的表面，再进行测验。