风电轴承是一种特别的轴承，使用环境恶劣，高修理成本，要求高寿数。风力发电机用轴承首要包含：偏航轴承总成、风叶主轴轴承、变速器轴承、发电机轴承等（相关技术文中有提及），轴承的结构形成首要有四点接触球轴承、交叉滚子轴承、圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、深沟球轴承等。其中大型偏航轴承总成和风叶主轴轴承技术难度较大，现在基本依托进口，是风机国产化的难点之一。风机轴承国产化可进步国内轴承工业的设计应用水平，缩小与国外水平的差距，促进国内轴承工业的发展和技术进步，另一方面，可以降低风电成本，加速我国新能源和可再生能源的发展。

风电轴承是连接机组中偏航、变桨和传动等体系转向的重要部件，分别对应偏航轴承、变桨轴承和主轴轴承（加工工艺问中提及）。其首要功用是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并接受由轴、轴上零件传递而来的载荷，它的精度、功能、寿数和可靠性对主机的使用功能和可靠性起着决定性的效果。

可能我们都见过风力发电机的工作环境，空阔无垠的野外工作，恶劣的工况条件，温度、湿度和轴承载荷改变很大，风速可达23m/s，有冲击载荷，正是这严酷的条件所以对轴承的密封功能、光滑功能、耐冲击、寿数与可靠性有较高的要求，发电机在2~3级风时要发动，并能跟踪风向改变，所以轴承结构需求进行特别设计以确保低冲突、高灵敏度，大型偏航轴承要求外圈带齿。为了更好完成风机的极好状况，因而轴承设计、资料、制作、光滑及密封都要进行专门设计，为风电设备的良好运转供给更有力的保障，可以在很大程度上可进步设备功能和可靠性。

在风电设备体系中保护保养也相同重要。风力发电机一般处在不易进行保护的当地，它们经常被安装在山上、沙漠里或海岸线上。状况监督体系可以帮忙监督传动体系的功能表现，而可猜测性的修理保养可以进步这些体系的功能和可靠性，进步设备的有效运转时刻。如经过振动剖析、油液剖析和红外热成像等手法监测设备状况，以断定适宜的修理时机的修理流程；经过猜测性修理手法可进步设备的运转可靠性，且仅在设备需求修理的时分进行修理，削减过度修理，降低修理成本。